智能制造是我国加快建设制造强国的主攻方向，也是上海城市数字化转型的重要抓手. 而智能工厂则成为推动智能制造发展的切入点和突破口，同时也是制造业数字化转型的重要载体. 上海市在智能工厂建设方面制定了具体目标和行动计划. 根据市经济信息化委等6部门联合发布的《上海市建设100+智能工厂专项行动方案（2020-2022年）》，计划在三年内建设100家智能工厂，并打造10家标杆性智能工厂，培育10家行业一流水平的智能制造系统集成商，并搭建10个垂直行业工业互联网平台，即“10030”工程. 截至目前，已有20家上海市智能工厂获得认定授牌，涵盖了汽车、电子信息、高端装备、生物医药等7个行业领域.
作为其中一家智能工厂的典型案例，上海凯宝药业股份有限公司成立于2000年，是国家现代中药高科技产业化示范项目基地. 凯宝药业是一家中国制药工业及民族制药工业双百强企业，也是国家级绿色工厂、上海市高新技术企业和上海市生物医药重点产业. 该公司主导产品痰热清注射液在历次重大疫情的防控中被国家列为临床指南用药，并被纳入新型冠状病毒肺炎诊疗方案用药，发挥了重要作用.
凯宝药业自2010年以来，加快了信息化建设和智能制造实施。他们建立了先进的中药数字化提取车间、药品生产在线检测系统及全过程质量追溯系统，整合了plc、dcs、pat、scada、mes、erp等系统，实现了生产流程的可视化。同时，他们还将智能制造与节能环保相结合，铸就了国药精品，推动了高质量可持续发展.
该项目的亮点有以下几个方面：
分布式控制系统（DCS）：该系统实现了中药生产过程的自动化控制. 通过液位、液量、流量、时间、pH值、温度、压力等对2600多个关键点进行自动控制，包括设备和阀门的启动和关闭. 该系统覆盖了中药提取的整个生产过程，包括加水、升温、煎煮、浓缩、醇沉、溶剂回收、精制和干燥等环节.
生产制造执行系统（MES）：该系统以批次为核心，实现了生产过程的跟踪与追溯. 通过建立统一高效的多维异构数据管理平台，该系统促进了生产精细化和合规性管理. 同时，该系统实施了完整统一的物料与产品代码体系和电子批记录管理，实现了产品全生命周期的质量管理与溯源，降低了生产成本，稳定了产品质量。
近红外在线检测系统（NIR）：该系统通过大数据分析和数学建模技术，实现了药品生产关键过程的实时无损定性监控. 通过现场检测和在线检测，该系统及时指导工艺操作，提升了药品质量.
凯宝药业的智能工厂案例向我们展示了智能制造的应用成果和优势。通过数字化、自动化和智能化的手段，他们实现了生产过程的可视化和精细化管理，提升了生产效率和产品质量. 智能工厂的建设不仅有助于企业提升竞争力，还为上海市推动制造强国建设作出了积极贡献。
未来，随着技术的不断发展和智能制造的深入推进，智能工厂将在更多行业领域得到应用。我们期待智能工厂的建设能够为上海市的制造业转型升级提供更多动力和支持，推动上海成为全球智能制造的领军城市. 同时，我们也期待更多企业能够借鉴凯宝药业的成功经验，加快数字化转型和智能制造的实施，实现可持续发展和长期竞争力。 .
